工厂毕业实习报告

时间:2023-11-06  来源:实习报告  阅读:

工厂毕业实习报告集合3篇

实习可以帮助大学生树立市场意识和正确的就业态度。通过实践,大学生可以认识到社会中的优胜劣汰,培养竞争意识,并在实践中了解用人单位的需求和要求。以下是小编整理的工厂毕业实习报告集合3篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

【篇一】工厂毕业实习报告

“三分理论,七分实践”,这是老师在第一天给我们上课时就一直强调的。纸上得来终觉浅,欲知此事要躬行,学大学的最重要的是实践经验。作为大学专业的学生,满腹理论只懂得纸上谈兵是远远不够的,只有结合理论实践,才会得出真正属于自己的实践经验和大学知识。前些日子,我到工厂进行参观实习。虽然只是短短参观,已经令我受益非浅了,这将作为我们以后工作中的一笔宝贵财富,终生受用。下面就将本次生产实习简介以及一些心得体会总结如下:到了工厂,给我们的第一印象是工员工的热情,在技工师傅的带领参观下,我第一次看见了生产的全过程,也第一次感悟到如今科技发展的迅速。首先我们来到了生产车间。负责人首先带我们观看了内部结构,这里的很多元件都是由电脑[来自于公文有约]控制安装的,给大学编排一段安装程序,机器就严格按照程序执行。有位技工师傅对工厂作了基本介绍,给我印象最深的是生产流水一条线。通过生产流水一条线生产,提高了工作效率。但本人觉得生产流水一条线也并不是完美的,在厂里,我们看到了有些工人是比较的繁忙,而有些工人则是坐在那里无事可做。而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工序。本人觉得在人工安排上不这么合理。在工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于化工行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了许多化工仪器使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了一些化工仪器上的具体应用.例如我知道了甲醇是一种透明、无色、易燃、有毒的液体,略带酒精味。熔点-97.8度,沸点64.8度,闪点12.22度,自燃点47度,相对密度0.7915(20度/4度),爆炸极限下限6%,上限36.5%,能与水、乙醇、乙醚、苯、丙酮和大多数有机溶剂相混溶。它是重要有机化工原料和优质燃料。主要用于制造甲醛、醋酸、氯甲烷、甲氨、硫酸二甲脂等多种有机产品,也是农药、医药的重要原料之一。甲醇亦可代替汽油作燃料使用。甲醇是假酒的主要成分,过多食用会导致失明,甚至死亡!在听了工人师傅的讲解后,明白了甲醇的加工生产过程如下:甲醇生产技术及制法主要是合成法,尚有少量从木材干馏作为副产回收。合成甲醇可以固体(如煤、焦炭)液体(如原油、重油、轻油)或气体(如天然气及其他可燃性气体)为原料,经造气净化(脱硫)变换,除去二氧化碳,配制成一定的合成气(一氧化碳和氢)。在不同的催化剂存在下,选用不同的工艺条件。单产甲醇(分高压法低压和中压法),或与合成氨联产甲醇(联醇法)。将合成后的粗甲醇,经预精馏脱除甲醚,精馏而得成品甲醇。高压法为basf最先实现工业合成的方法,但因其能耗大,加工复杂,材质要求苛刻,产品中副产物多,今后将由ici低压和中压法及lurgi低压和中压法取代。2h2+co—ch3oh甲醇工艺流程概述(1)焦炉气压缩自气柜来的温度25℃,压力为200mmh2o(表)的焦炉气进入压缩机,经三级压缩后,压力升高到2.5mpa(表)、温度升高到140℃,经三级出口

缓冲器缓冲稳压后进入冷却器,冷却至40℃后由总管送往精脱硫工段。(2)精脱硫来自焦炉气压缩工段的焦炉气经管道输送到本工段,经过过滤器和预脱硫槽滤去油雾和脱除无机硫后经在转化装置中提温到300℃后,焦炉气经铁钼转化器气体中的有机硫在此转化为无机硫,气体中的氧也在此与氢反应生成水。加氢转化后的气体含无机硫约245mg/nm3,进入中温脱硫槽脱去绝大部分的无机硫。之后经过钴钼转化器将残余的有机硫进行转化,再经中温氧化锌脱硫槽,使气体中的总硫达到0.1ppm。出氧化锌脱硫槽的气体压力约为2.3mpa,温度约为350℃送往转化装置。(3)转化脱硫后的焦炉气与饱和蒸汽混合,经焦炉气预热器、预热炉预热至660℃进入转化炉上部,与预热后的氧气充分混合后自上而下进入催化床层进行氧化反应放出热量,并很快进入催化床层,进行以下反应:2h2+o2=h2o+115.48kcal(1)2ch4+o2=2co+4h2+17.0kcal(2)ch4+h2o=co+3h2-49.3kcalnbsp;(3)ch4+co2=2co+2h2-59.1kcal(4)co+h2o=co2+h2+9.8kcal(5)反应最终按(5)式达到平衡,反应后的转化气由转化炉底部引出,经废热锅炉回收热量副产蒸汽,转化气温度降为540℃。然后经焦炉气预热器使其温度降为370℃,并经焦炉气初预热器、锅炉给水预热器、再沸器、脱盐水预热器回收热量后,经水冷器进一步冷却并分离掉工艺冷凝液后,送往合成气压缩工段。(4)合成气压缩来自转化段的新鲜气,温度40℃,压力2.1mpa(a),进入合成气压缩机一段压缩后,进入循环段与来自甲醇合成的循环气混合,压缩至6.0mpa(a)。压缩机出口合成气送往甲醇合成。(5)甲醇合成来自合成气压缩的合成气经气气换热器预热后进入甲醇合成塔,在催化剂的作用下进行甲醇合成反应:co+2h2=ch3oh+qco2+3h2=ch3oh+h2o+q及副反应4co+8h2=c4h9oh+3h2o8co+17h2+c8h18+8h2o等合成塔出口气经气气换热器、水冷器后温度降到40℃进甲醇分离器进行气液分离。出甲醇分离器的气体大部分作为循环气去合成气压缩机增压并补充新鲜气,一小部分作为驰放气送往洗醇塔洗去甲醇后,一小部分送往转化装置作燃料气,其余进燃料气系统。分离器底部出来的粗甲醇减压后送往闪蒸槽,粗甲醇中的溶解气体绝大部分被释放出来与驰放气混合后用作燃料气。粗甲醇与洗醇塔底出来的稀醇水混合后送往甲醇精馏。(6)甲醇精馏甲醇精馏采用三塔精馏,从甲醇合成来的粗甲醇经粗甲醇预热器预热后进入预精馏塔,从预塔塔底出来脱除轻组分后的预后甲醇送入加压精馏塔,然后经过常压塔再沸器冷凝。常压塔再沸器出口的甲醇冷凝液一部分由加压塔回流泵送回加压塔顶回流;另一部分作为成品甲醇。成品甲醇经粗甲醇预热器、精甲醇冷却器冷却后送往精甲醇中间槽。精甲醇中间槽的甲醇产品经分析合格后,通过精甲醇泵送入到成品罐区贮存。(7)空分空分采用分子筛纯化增压流程,空气经过滤、压缩、冷却后进入分子筛纯化器除去空气中的水分、二氧化碳及乙炔等杂质得到净化,净化后的空气分两路进入分馏塔进行分馏,得到产品氧气和氮气。部分污氮作为再生分子筛使用,氮气去水冷却塔冷却水,出塔后的氧气一部分通过中压氧压机压缩后送往转化工段使用。从纯化器后抽出一部分空气作为仪表空气,送往用户。(8)燃气锅炉由焦化装置产生的合格焦炉煤气,通过煤气母管送入燃气锅炉进行燃烧,燃气锅炉所产生的热加热锅炉给水,使其变为中压蒸汽,锅炉蒸汽供应工艺转化、甲醇精馏等用户。在工厂的实习中,极大地丰富了自己关于甲醇加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了甲醇在化工行业里的重要性。进入20世纪40年代以后随着天然气的大量发现,以煤为原料的甲醇生产受到冷落。随着石油储量的逐渐枯竭,天然气作为化工和能源原材料的重要性将进一步突出。而甲醇作为c1化工的关键性产品,是由天然气生产其它化工产品或合成油的最佳途径。甲醇合成技术的开发研究一直受到世界各国的广泛关注,是目前最为活跃的研究领域之一心得体会通过本次生产实习,我学到了很多在大学书本上不能学到的东西,虽然我了解到的只是甲醇工艺的皮毛的皮毛。世界在发展,别人在学习,如果我们一天不好好学习、也不去了解别人的先进生产技术的话,我们就势必会被这个社会淘汰;通过本次生产实习,我还意识到了我们在学校里所学理论知识的重要性,理论用来指导实践,我还意识到实践的重要性。要不是老师给我们下的“强制令”,我想我也不会亲自到工厂参观实习,对实践有深刻的体会。“读万卷书不如行万里路”,从实践中学习,才能真正学到属于自己的东西

【篇二】工厂毕业实习报告

一年的实习期即将结束,我也尝试着走出校园迈入社会的角色转换。现在就把这一年的工作实习情况做如下总结:

1、蒸发车间。到蒸发车间伊始,就在主席的带领下,负责开启水平过滤机的任务。这个流程和设备是我们大家都不熟悉的,我们几个大学生摸爬滚打,去一厂三车间和六车间观摩水平过滤机的使用情形,向师傅请教、向厂家咨询设备功能以及提出我们假象的诸多问题。每天下午车间的技术攻关会我们也认真聆听,纠正更新我们的一些错误认识。启动新项目的使命感和成就感让我们享受着这份充实和辛劳。试车迫在眉睫,对我们几个年轻毫无经验的大学生而言,是极大的挑战,却也蕴含着机遇。

2、岗前培训。从事一个陌生的行业,新的开始离不开岗前培训。短短的一个月培训时间,我忐忑不安的心平静不少。从认知公司形象到了解生产工艺,岗前培训为我勾勒出一个大致的轮廓。尽管这些学习都还是很简单浅显的,但是却给我未来的发展铺就了第一块砖,同时意味着,我真正意义上踏入了社会。

3、管道化车间。管道化车间是我实习的第一个车间,车间领导和蔼可亲,他们的关爱和师傅们的照顾,让我很快的就融入到这个全新的环境中去。隔行如隔山。在刚刚接触管道化车间的流程和设备时候,我脑子在一段时间里是比较混乱和朦胧的。好在凭借以前学习的知识和师傅们的悉心指导,我在度过了刚开始的.迷茫期,很快就了解了整个车间的工艺流程。其中,主控室和塔架因为呆的时间最长,是相对最为熟悉的两个岗位。同时,空闲时间,我也经常跟着师傅学习熔盐炉和隔膜泵房的一些知识。但是我不得不承认,因为受专业的制约,我在学习中很少提出一些专业性较强的问题,遇到小小的瓶颈,导致自信不足。

4、沉降车间。沉降车间的自控系统不如管道化,所以师傅们要忙碌一点。在沉降车间的一个多月里,我了解到主控室和底流两个岗位的的基本工艺,熟悉了叶滤和外排岗位的基本原理,并基本能独立操作絮凝剂岗位。只是遗憾的事,我没有时间去槽顶岗位学习。而且,在车间实习期间,我觉得我没有把核心内容沉降槽弄清楚。我是在乙轮班实习的,这个轮班是省级创新班级,虽然我只是“打短工”,但我依然有着浓重的自豪感。

5、其他。在实习的一年时间里,我积极参加了分厂及车间的文体活动,诸如:比赛、五四文艺汇演等等。另外,协助人力资源部进行的岗位测评工作也认真严肃的完成。

在二厂的实习让我从一个懵懂的学生渐渐成长起来,尽管还有很不多不足,但是自己有信心在今后的工作中慢慢完善。回眸,感慨万分;展望,满怀希冀。

社会主义“按劳分配”的原则和制度实在是太符合我们的国情了,要是我们这样,我们全国十三亿人口有那么多的人不劳动,而去接受劳保的话,那么我们的政府得承受多少的压力和负担啊,我们的劳动人民得多受多少苦。西方资本主义的社会保障是在高税收的情况下实行了,不能完全的复合我们的国情,我们市发展中国家,只要有能力工作的人必须要工作,那样我们的国家才能够尽快的实现富强的大业。

回到学校后,我会继续努力的学习的,这次实习给我的精神震动很大,而远非我学到多少技术,可以在怎么说,精神上的影响大于技术上的学习,这就是思想的问题了。我会重新努力的,在今后的工作生活中,我会做好我自己,在社会建设中做出自己应有的贡献!

【篇三】工厂毕业实习报告

有幸能在大一获得到化工厂参观学习的机会,虽然实习的时间不长,但在实习中体会了化工行业的工作、任务,学习到了一些原来不懂的知识,激发了对自己专业的热爱和求知欲,对自己将来的工作有了个详细明确的目标。

实验目的:通过了解实习老师的讲解,茂石化1999年原油加工能力由850万吨/年扩大到1350万吨/年,成为我国首座炼油能力超千万吨的炼化基地。20xx年以来,新建了100万吨/年焦化装置、120万吨/年催化重整装置、260万吨/年柴油加氢装置,并将1套60万吨/年的焦化装置改造为100万吨/年,使炼油加工手段更为完备,装置结构进一步合理。20xx年12月15日,公司对乙烯实施改扩建,仅用21个月就于20xx年9月16日建成投产,创下了国内同类乙烯工程建设工期短、投资省、开车好、设备和技术国产化程度高的新纪录。至此,乙烯生产能力由36万吨/年扩大到100万吨/年,茂名分公司成为我国首座100万吨/年乙烯生产基地。这样,茂名分公司就拥有了千万吨级的炼油和百万吨级的乙烯,其炼化规模在国内名列前茅,每年可为市场提供260多万吨的化工产品和1000多万吨的炼油产品,年均销售收入将超过800亿元,年均利税将超过100亿元,同时还可以带动数百亿元乃至上千亿元的乙烯后加工产值

该在这短短的时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大四了,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个产间一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

今后走入社会,我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,去积累自己的经验,增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限,这也是一个很大的制约性因素,他们可能在这个岗位上干了很多年,可以说比他们的领导干的都好,但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍,从这当中,我知道了知识的重要性,它是我们不断学习的基石,也是我们前进的资本,我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。

在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

XXX

日期:20xx年X月XX日

工厂毕业实习报告集合3篇

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